現(xiàn)代機床的發(fā)展都趨向于自動化、復合化以及高速化。而作為制造業(yè)主力軍的數(shù)控機床來說，發(fā)展日新月異。作為關鍵附件，高性能的動力刀塔對于提高機床整體運行的可靠性、穩(wěn)定性和效率有著重要意義，數(shù)控刀塔是由數(shù)控系統(tǒng)來控制的，因此，在刀塔本身性能提高的情況下，如何實現(xiàn)控制任務就顯得十分重要了。
　　動力刀塔伺服驅動設計的意義在于：
　　1.減少物質的浪費，用zui少的材料設計出滿足其設計要求及加工精度的刀塔結構；
　　2.解決同類問題即關于刀塔的結構形式、刀塔的驅動方式，提供一種研究方法；
　　3.培養(yǎng)綜合運用專業(yè)基礎知識和專業(yè)技能來解決工程實際問題的能力；
　　4.強化工程實踐能力和意識,提高綜合素質和創(chuàng)新能力。
　　在動力刀塔伺服驅動設計設計過程中，分度鎖緊和動力刀座部分是重中之重。
　　動力刀塔的換刀過程可以分解成為三個動作：上下端齒盤松開、刀盤轉位、上下端齒盤嚙合鎖緊。其中上下端齒盤的松開以及鎖緊都是通過液壓驅動來實現(xiàn)的。而刀盤的轉位以及動力刀座的運轉皆由伺服電動機驅動，刀盤轉位可以是交流伺服電機，也可以是直流伺服電機，而動力刀座的驅動則是由交流伺服電動機驅動。刀盤動作的大概步驟如下：
　　系統(tǒng)發(fā)出換刀指令動力刀座驅動電機停轉液壓系統(tǒng)啟動下端齒盤向右運動，與上端齒盤脫開動力刀座驅動軸向右運動，與動力刀座脫開信號反饋，系統(tǒng)指令轉位電機啟動刀盤轉位信號反饋轉位電機停轉液壓系統(tǒng)動作上下端齒盤鎖合動力刀座驅動軸與動力刀座鎖合信號反饋，系統(tǒng)指令動力刀座驅動電機動作。